ABB变频器 ACS510 37kw 37/30kw ACS550-01-072A-4 可修复ABB变频器常见故障:无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、 有显示无输出、模块损坏、更换配件等。 上海ABB变频器维修:ACS510 ACS550 ACS800 ACS100 ACS140 ACS400/500 ACS600 ACS8 00 ACS1000 等系列上海ABB直流调速器维修:DCS400 DCS500 DCS600 DCS800等系列 ABB变频器概述: ABB变频器是由ABB集团研发、生产、销售的**变频器品牌。主要用于控制和调节三相交流异步 电机的速度,并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、 良好的动态特性及**强的过载能力,在变频器市场占据着重要的地位。 ABB变频器工作原理 通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压,再通过逆变器件将510V直流电压变成 频率与电压均可调的交流电压,电压调节范围在0V--380之间;频率可调范围在0HZ--600HZ之 间。以达到控制电动机无极调速的目的。 以下是ABB变频器维修常见故障 上海ABB变频器维修-过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流.其可能是由于变频器的 加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的,这时一般可通过延长 加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查,如果 断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。 上海ABB变频器维修-过载故障过载故障包括变频过载和电机器过载,其可能是加速时间太短,直 流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的,一般可通过延长加速时间、延长制动时 间、检查电网电压等,负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑 不好引起,如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。 上海ABB变频器维修-故障分析与维修变频器是一个高精度、高科技的电子元气件,对它的故障处 理,我们也应由简到繁的原则去加以分析维修,对于我们一般的现场维护保养者,并不需要深入 的了解其内部的构造,但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理。 变频器发生故障时,首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码,此类代码每一种变频器的 代码信息均不会一致,但基本都会有过流、过压、过载、失压、**温、模拟量丢失、通讯丢失等 故障记录。在ABB-ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。同时一般故障时我们可以 从面板上的指示灯变为红色加以判断。 在分析故障时,我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实 际变频器运行数据加以判断是否正常,ABB-ACS550变频器此类信号值的检查可在01号参数组查 得。 另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理,对U/F曲线,加、减速时间,电流限制,各类保护 等参数的设定特别需加以检查分析。 1台DCS控制的变频器,操作员设定30Hz运行频率开启后发现电机实际转速很慢,甚至跳停。 分析处理:由于原来控制是正常的,说明原外部接线及控制方式应没问题,检查变频器故障代码 是过流及过载,可能的原因是负载过大,根据现场得到的反馈是电机没问题,由于工艺的变化至 使变频器负苛加大,检查变频器电流限定均正常,在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模 拟量数据均正常,但输入模拟量约为30Hz时,输出频率上不去,明显变频器启动带负苛能力差, 调整U/F曲线以提高启动低频时的电压,故障排除。 1台变频器运行中经常跳停,报过温报警。 分析处理:由于这台变频器前期运行正常,过温报警跳停一般只有变频器长期满负苛运行,不能 充分散热引起,检查电机负载情况正常,但拆下变频器检查时发现其散热片上的积尘很厚,严重 妨碍了变频器的散热性能,对积尘充分吹洗后,变频器工作恢复正常。 由例可见我们对变频器的维护并不复杂,一些常规的小问题并不是变频器本身,而是我们对其的 运行环境没重视,真正烧坏变频器的也是在这些环境没保证的前提下,其内部元器件加快老化引 起的。因此我们在平时做维护时应特别检查变频器的工况,周围环境保持无尘、无水、无腐蚀及 恒温的条件。 上海ABB变频器维修-总结虽然各品牌、各型号的变频器不仅相同,但掌握了变频器的共性,学会 种变频器的应用后对其它的变频器也就触类旁通了。对变频器众多的参数,我们应学会挑出较基 本的参数,因为多数的参数对于我们实际应用中一般都应用不到,可以用其默认值,特别还应学 会调整特性参数以更好的让变频器工作在较佳状态。 维修流程: 第一步:询问用户变频器的故障。 第二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因。 第三步:打开被维修的设备,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。 第四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因。 第五步:与客户联系,报上维修价格,征求用户维修意见。 第六步:寻找相关的器件进行配换。 第七步:确定变频器故障及原因都排除的情况下,通电进行实验。 第八步:在变频器正常工作的情况下,进入系统 24小时接修服务,快速反应测试。